Industri nyheder
Hjem / Nyheder / Industri nyheder / Hvorfor er hydroxyethylmethylcellulose blevet et vigtigt tilsætningsstof for miljøvenlige belægninger? Fem centrale fordele forklaret.

Hvorfor er hydroxyethylmethylcellulose blevet et vigtigt tilsætningsstof for miljøvenlige belægninger? Fem centrale fordele forklaret.

1. miljømæssige fordele ved Hydroxyethylmethylcellulosebelægning

Fordel 1: Zero VOC -emissioner, møde miljøregler

Hvorfor kræver miljøvenlige belægninger HEMC?

Intet opløsningsmiddel tilsat: HEMC er en vandopløselig polymer, der ikke frigiver skadelige stoffer, såsom formaldehyd og benzen, og dermed opfylder miljøstandarder.

Udskiftning af traditionelle fortykningsmidler: Sammenlignet med nogle celluloseethere, der indeholder blødgørere (såsom HPMC), er HEMCs synteseproces renere og eliminerer risikoen for tungmetalrester.

Fordel 2: Fremragende reologisk kontrol til glattere anvendelse.

Hvordan forbedrer HEMC coating -applikationsegenskaber?

Høj forskydningsfortykning: Tilvejebringer optimal viskositet, når man påføres med en rulle eller børste, hvilket forhindrer sprøjt (især kritisk i spray -applikationer).

Lav forskydningsniveau: Viskositeten falder efter ro, hvilket gør det muligt for belægningen automatisk at udjævne, hvilket eliminerer børstemærker.

Anti-settling: Suspenderer pigmenter og fyldstoffer, forbedring af opbevaringsstabilitet med mere end tre gange.

Fordel 3: Overlegen vandopbevaring, hvilket reducerer risikoen for revner.

Hvordan forbedrer HEMC belægningsfilmkvaliteten?

Forsinkelse af vandfordampning: På porøse underlag (såsom cementvægge) kan HEMCs vandafviklingsegenskaber forlænge tørretiden til 2-4 timer, hvilket forhindrer revner forårsaget af hurtigt vandtab.

Fremme af filmdannelse: ensartet frigivelse af vand giver mulighed for fuld fusion af emulsionspartikler, forbedring af belægningstætheden.

Gældende applikationer: Produkter, der kræver høj åndbarhed, såsom udvendige vægmaling og putties.

Fordel 4 : Forbedret kratmodstand, forlænget levetid

Forholdet mellem HEMC og belægningens holdbarhed

Tredimensionel netværksstruktur: Efter tørring danner HEMC et fleksibelt understøtningsskelet, hvilket forbedrer belægningens modstand mod mekanisk slid.

Emulsionssynergi: Når det kombineres med akrylemulsioner, kan kratmodstand øges med 50%.

Fordel 5 : Bred kompatibilitet, velegnet til forskellige formuleringer

Fleksible anvendelser af HEMC

Bred PH-tolerance: stabil ydeevne inden for pH-området 3-11, egnet til alkaliske systemer, såsom kalkbaserede og cementbaserede systemer. Dækker flere produktkategorier:

Indvendige og udvendige vægbelægninger: Forbedrer åben tid og SAG -modstand

Tile klæbemidler/putties: Forbedring af vandopbevaring og vedhæftning

Vandtæt overtræk: optimerer permeabilitet og filmkontinuitet

Formuleringsanbefalinger: Det typiske HEMC-tilsætningsniveau i vandbaseret latexmaling er 0,1%-0,5%. Det optimale forhold skal bestemmes gennem eksperimentering.

2. Grundlæggende egenskaber og principper for HEMC

Kemisk struktur og egenskaber

HEMC er en polymer afledt af naturlig cellulose gennem æterificering og modifikation. Det udviser følgende egenskaber:

Vandopløselighed: opløses hurtigt i koldt vand for at danne en gennemsigtig, viskøs opløsning

Ikke-ionisk: Fremragende pH-stabilitet (3-11), kompatibel med de fleste belægningsingredienser

Termogelation: Opløsningen danner en gel ved forhøjede temperaturer og genvinder fluiditet ved afkøling

Tre vigtige handlingsmekanismer i belægninger

Fortykning: Øger systemviskositet gennem molekylkæde sammenfiltring

Vandretention: Hydroxylgrupper danner brintbindinger med vandmolekyler, afmatning af fordampning

Rheology Modifikation: Tilvejebringer høje forskydningsegenskaber og gendannelsesegenskaber med lav forskydning

3. Hydroxyethylmethylcellulose (HEMC) ofte stillede spørgsmål

Hvad er den passende dosering af HEMC i belægninger?

Svar: Typisk 0,1% -0,5% (tørt pulverbasis) af den samlede formulering, afhængigt af:

Belægningstype: latexmaling (0,1-0,3%), vandtæt belægning (0,3-0,5%).

Viskositetskrav: Hver 0,1% stigning i HEMC øger KU-værdien med cirka 5-10.

Andre komponenter: Synergistiske/antagonistiske effekter findes med fortykningsmidler (såsom ASE) og emulsioner.

Hvordan opløses HEMC korrekt? Hvordan undgår man klumpning?

Opløsningstrin:

Forblanding og spredning: tørblanding HEMC med pulver (såsom titandioxid) eller spredes i et kosolvent, såsom ethylenglycol.

Rør og opløsning: Tilsæt langsomt koldt vand under omrøring (anbefalet hastighed ≥ 800 o / min).

Aldring: Tillad at stå i 20-30 minutter for at nå den endelige viskositet. Tip om anti-kager: Hæld ikke direkte i stillestående vand! Brug "sukkerhælningsmetoden": drys langsomt ind under omrøring. Dispersere med høj forskydning kan bruges til industrielle produktionslinjer.

Hvilke forholdsregler skal tages, når man opbevarer HEMC?

Forseglet for at forhindre fugt: Meget hygroskopisk, stram emballagen igen efter åbning.

Undgå høje temperaturer: Opbevares ved ≤30 ° C for at forhindre klumpning.

Holdbarhed: Typisk 2 år; Viskositet bør gentes efter udløbet.

Vil HEMC få maling til at forme?

A: HEMC selv støber ikke (det er ikke en mikrobiel næringskilde).

Imidlertid:

Hvis formlen indeholder andre ingredienser, såsom stivelse, kræves konserveringsmidler stadig.

En bit-type konserveringsmiddel i dåsen (såsom Kasong) anbefales.

Zhejiang Yisheng New Material Co., Ltd.